С 1990-х гг. на смену фасадным покрытиям традиционных цветов стали приходить материалы яркой, интенсивной окраски. Эта тенденция сохранилась и в настоящее время. Более того, спрос на фасадные краски ярких цветов повышается с каждым годом. Поэтому, кроме оксидных пигментов, для изготовления фасадных ЛКМ с каждым годом все больше и больше стали применяться органические пигменты.
Возможность введения органических пигментов в состав ЛКМ для наружной отделки сопряжена с рядом условий, невыполнение которых даже при использовании НР* пигментов может привести к преждевременному выцветанию покрытия. Недаром некоторые органические пигменты, успешно применяемые в промышленных ЛКМ, имеют жесткие ограничения при использовании в фасадных материалах. Это касается не только традиционно сложных для применения в фасадных красках желтых и красных органических пигментов, но и фталоцианиновых.
Специалисты компании Eurocolori, известного европейского производителя пигментных паст (эксклюзивный представитель в России — ЗАО «Афая»), на основе своего почти 30-летнего опыта применения пигментных паст в фасадных красках сформулировали ограничения, которые влияют на устойчивость фасадных покрытий, содержащих органические пигменты. Ограничения касаются:
качества базовой краски;
типа и концентрации органического пигмента в покрытии;
качества пигментной пасты;
соотношения органического пигмента и диоксида титана;
типа и качества диоксида титана.
Рассмотрим каждый из этих факторов подробнее.
Основным фактором, влияющим на выцветание покрытий, содержащих органические пигменты, является объемная концентрация пигментов (ОКП). Считается, что при использовании органических пигментов ОКП не должна превышать 60 %. К сожалению, часто ОКП базовых красок, используемых в России в системах промышленной колеровки, превышает не только это значение, но и теоретическое значение критической ОКП, равное 65 %. В этом случае количество пленкообразователя недостаточно для стабилизации пигмента в покрытии.
Кроме того, важно, как протекает процесс формирование пленки. Опыт фирмы Eurocolori показывает: при постоянстве других условий покрытия, при отверждении которых были нарушены условия пленкообразования (неправильный выбор коалесцента, нарушение температурного режима и др.), изменяют свой первоначальный цвет быстрее нормально сформированных покрытий.
Для получения ярких фасадных покрытий с высоким сроком службы применяют органические НР пигменты. Четкой классификации, позволяющей отнести тот или иной пигмент к этой группе, в настоящий момент нет. Так, среди пигментов синих и зеленых оттенков к этой группе относят фталоцианиновые пигменты, из пигментов желто-красной гаммы к НР относят гетероциклические, а также две группы азопигментов (бензимидозолоновые и дисазоконденсационные). В случае фасадных покрытий основные требования к пигментам — высокие свето- и атмосферостойкость как в полном тоне, так и в разбеле, водо- и щелочестойкость, а также высокая (по сравнению с неорганическими пигментами) интенсивность. Например, НР пигмент желтый 151, который прекрасно зарекомендовал себя в самых ответственных индустриальных покрытиях (койл-коутинг, ЛКМ на основе акрилизоцианатов и др.), нельзя применять в фасадных покрытиях из-за невысокой водостойкости.
Кроме НР пигментов, в некоторых случаях можно использовать и классические органические пигменты. Например, имеется положительный опыт применения особой устойчивой формы пигмента желтого 74 для получения фасадных покрытий интенсивных цветов.
Сравнительные характеристики классического органического пигмента (желтый 1), который не рекомендован для фасадных покрытий, и НР органического пигмента (желтый 154), применяемого в фасадных покрытиях, приведены в таблице. Технические характеристики этих пигментов предоставлены производителем — фирмой Synthesia (Чехия).
| Показатель, балл | Желтый 1
Versal Yellow G
|
Желтый 154
Versal Yellow H3G
|
|---|---|---|
| Устойчивость | ||
| к диоктилфталату | 3 | 5 |
| к льняному маслу | 4 – 5 | 5 |
| к уайт-спириту | 3 – 4 | 5 |
| к ксилолу | 2 – 3 | 5 |
| к бутилацетату | 2 – 3 | 5 |
| к этиловому спирту | 3 | 5 |
| Водостойкость | 5 | 5 |
| Кислостойкость (2,5%-ная HCl) | 5 | 5 |
| Щелочестойкость (2,5%-ный NaOH) | 5 | 5 |
| Светостойкость | ||
| полный тон | 7 - 8 | 7 - 8 |
| 1/1 (стандартная интенсивность до ДИН 53235) | 6 - 7 | 7 - 8 |
| 1/3 (стандартная интенсивность до ДИН 53235) | 5 - 6 | 7 - 8 |
| Атмосферостойкость | ||
| полный тон | 3 - 4 | 5 |
| 1/1 | 3 - 5 | 5 |
| 1/3 | 2 - 3 | 4 - 5 |
| Миграция в покрытиях | 3 - 4 | 5 |
Большинство органических пигментов имеют жесткие концентрационные ограничения по применению в фасадных покрытиях.
Только желтый 154 и красный 168 можно использовать без ограничений в фасадных красках, в том числе пастельных оттенков. Остальные органические пигменты рекомендовано применять только в интенсивных и средних тонах. Критическим содержанием считается 0,2 % пигмента (примерно 0,5 % пигментной пасты).
Качество пигментной пасты также очень сильно влияет на постоянство цвета покрытия. Некоторые производители ЛКМ в качестве добавок для смачивания и диспергирования до сих пор используют низкомолекулярные поверхностно-активные вещества. В процессе пленкообразования они мигрируют вместе с растворителем (в случае водно-дисперсионных ЛКМ — водой) от подложки к поверхности раздела покрытие — воздух, создавая гидрофильный слой у наружной поверхности покрытия. Этот процесс негативно влияет на такие свойства покрытия, как водостойкость и устойчивость к мокрому истиранию.
Кроме того, это ухудшает стабилизацию органических пигментов в покрытии, что также отрицательно сказывается на атмосферостойкости.
Свето- и атмосферостойкость большинства органических пигментов ухудшаются по мере увеличения степени разбела. Для НР пигментов эта зависимость не так сильно выражена, как у классических органических пигментов, но все равно прослеживается достаточно четко (см. таблицу).
Органические пигменты, превосходя неорганические по насыщенности тона и интенсивности, очень сильно уступают им в укрывистости, так как их показатель преломления близок к показателю преломления большинства полимеров, используемых в качестве пленкообразователей. Поэтому для повышения укрывистости в большинстве рецептур ЛКМ используют диоксид титана, который является фотохимически активным веществом. Его фотохимическая активность инициируется УФ-излучением. Переходя в возбужденное состояние, диоксид титана не только инициирует фотохимические реакции в лакокрасочном покрытии, но и является их катализатором. В покрытиях, содержащих органические пигменты, эти процессы выражены еще сильнее.
Для того чтобы свести эти вредные явления к минимуму, необходимо правильно выбрать марку диоксида титана.
Применяемый в составе фасадных ЛКМ диоксид титана должен удовлетворять следующим требованиям:
содержание рутильной фракции — не менее 99 %. На рис. 1 приведены данные компании Sachtleben (Германия), полученные при натурных испытаниях покрытий, содержащих диоксид титана одинаковой степени обработки, различающийся количеством рутильной фракции;
необходимо выбирать марки диоксида титана с высокой степенью обработки поверхности неорганическими соединениями (оксиды алюминия, кремния, циркония), так как они сильно снижают степень фотохимической активности диоксида титана (рис. 2).
В заключение хотелось бы отметить, что, разумеется, не существует универсального способа создания атмосферостойкого фасадного покрытия, содержащего органические пигменты. Тем не менее хочется надеяться, что описание влияния различных факторов на атмосферостойкость фасадных покрытий поможет технологам в разработке высококачественных ЛКМ, содержащих органические пигменты.
На современном отечественном рынке строительных материалов широко представлены химические продукты, в основе которых - стиролакриловая дисперсия производства зарубежных фирм.
Для вашего удобства сохранилась предыдущая версия сайта. Перейти на неё можно по ссылке: old.hs-sibir.ru